Fabricación de equipos de proceso

Columnas de destilación, evaporadores y reactores en acero inoxidable AISI 316

Separación limpia de fases para la industria química, farmacéutica y de extractos herbales. Equipos diseñados para pureza superior al 99,5 % y reducción de consumo energético hasta un 40 %.
99,5 %Pureza en destilación
40 %Ahorro energético en evaporación
350 °CTemperatura máxima de operación
10 barPresión de diseño en columnas

Por qué elegir nuestras columnas de destilación

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Fabricamos equipos de separación de fases con acero inoxidable AISI 316, control de reflujo automatizado y tolerancia a 350 °C. No ofrecemos soluciones genéricas: cada columna se adapta al perfil de destilación de su proceso.

Pureza superior al 99,5 % El sistema de reflujo controlado por PLC permite alcanzar fracciones de alta pureza sin intervención manual constante.
Construcción en AISI 316 Resistencia a corrosión por ácidos orgánicos y vapores agresivos. Vida útil prolongada incluso en turnos continuos.
Sensores en cada plato Monitoreo de temperatura por etapa con salidas para muestreo en línea. Datos disponibles para validación de proceso.
Ingeniería a medida Diseñamos el número de platos, diámetro y sistema de reflujo según el caudal y la composición de su corriente de alimentación.

Confianza que respalda cada proceso

Empresas del sector químico y farmacéutico confían en nuestros equipos de separación y mezcla para sus líneas de producción.

★★★★★ 4.9 Calidad consistente en cada lote

“La columna CD-400 nos permitió alcanzar purezas superiores al 99,5 % en la destilación de disolventes. El control de reflujo automatizado redujo las desviaciones a menos del 0,2 %.” — Thiago Marín, jefe de producción.

★★★★★ 4.8 Ahorro energético real

“Con el evaporador EV-600 redujimos el consumo de vapor en un 38 % respecto a nuestro sistema anterior. La recuperación de calor entre efectos marcó la diferencia.” — Dr. Emilio Quintanilla, director de ingeniería.

★★★★★ 4.7 Control térmico sin sobresaltos

“El reactor RM-200 mantiene la temperatura dentro de ±1 °C durante toda la reacción. El agitador de ancla maneja sin problemas las mezclas de alta viscosidad.” — Lic. Joaquín Villarreal Segundo, supervisor de procesos.

★★★★★ 4.9 Integración sencilla en planta

“Los equipos llegaron con toda la documentación técnica y el soporte en sitio. La puesta en marcha del evaporador de triple efecto tomó menos de tres días.” — Ana Maldonado Segundo, coordinadora de mantenimiento.

★★★★★ 4.8 Materiales que aguantan el ritmo

“Trabajamos con ácidos diluidos y temperaturas de hasta 300 °C. El AISI 316 de la columna no ha presentado corrosión tras dos años de operación continua.” — Dr. Camila Candelaria, responsable de calidad.

Preguntas frecuentes sobre equipos de destilación y evaporación

Respuestas directas sobre columnas, evaporadores y reactores para procesos de separación industrial.

¿Qué acero inoxidable utilizan en las columnas de destilación?
Todas nuestras columnas de la serie CD-400 se fabrican en AISI 316. Este material soporta temperaturas de hasta 350 °C y presiones de 10 bar, lo que garantiza resistencia a la corrosión en entornos con ácidos orgánicos y disolventes.
¿Cuántos efectos tiene el evaporador EV-600 y qué ventaja ofrece?
El EV-600 trabaja con tres efectos en cascada. Al reutilizar el vapor de cada etapa, el consumo energético se reduce hasta un 40 % respecto a un evaporador de un solo efecto. Incluye separadores ciclónicos y drenaje automático de condensados.
¿El reactor RM-200 permite controlar la temperatura durante la reacción?
Sí, su camisa de doble pared admite calentamiento con aceite térmico o enfriamiento con agua de proceso. El agitador tipo ancla asegura mezcla homogénea incluso en fluidos de alta viscosidad, y el pulido interior sanitario cumple con estándares GMP.
¿Qué mantenimiento requieren estos equipos?
Recomendamos una inspección visual de juntas y soldaduras cada seis meses, y una limpieza interna con disolvente compatible según el producto procesado. Los sensores de temperatura y el PLC se calibran anualmente. Incluimos un manual de mantenimiento con cada equipo.
¿Ofrecen asesoría para seleccionar el tamaño adecuado?
Sí, nuestro equipo técnico analiza el caudal, la composición del fluido y los requerimientos de pureza para dimensionar la columna, el evaporador o el reactor. Puede solicitar una cotización a través del formulario de contacto o llamando al (479)15455-4675.

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